Техническое освидетельствование бытовых газовых баллонов | Техническое освидетельствование газовых баллонов, бытовых баллонов

	Техническое освидетельствование бытовых газовых баллонов в Ростове-на-Дону

	В соответствии с «Правилами устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением», бытовые газовые баллоны должны подвергаться техническому освидетельствованию не реже чем раз в 2 года. Качественно проведенное техническое освидетельствование играет большую роль в обеспечении безопасности. По этой причине аттестацию газовых баллонов можно проводить только в пунктах пункт освидетельствования баллонов.
		Для технического освидетельствования принимаются бытовые газовые баллоны, имеющее свищи, подрезы, поры и другие механические дефекты, если их глубина не превышает минусовые предельные отклонения материала, предусмотренные правилами, стандартами и техническими условиями, а так же баллоны имеющие нарушенную герметичность, неисправность или отсутствие башмака, неисправность резьбы и кольца на горловине, неисправность запорного устройства, воротника, истекший срок освидетельствования или неудовлетворительную покраску.
	Ремонту не подлежат газовые баллоны, у которых: 1. Отсутствуют паспортные данные; 2. Имеются забоины, риски, трещины и другие дефекты глубиной более 10% толщины стенки баллона; 3. Имеются трещины в металле сварного шва и в зоне термического влияния шириной более 0,2 мм и более 30% длины шва; 4. Имеются деформации с увеличенным диаметром обечайки, выходящими за пределы, допускаемые.
	Опрессовка бытовых газовых баллонов проводиться в несколько этапов: осмотр внутренней и наружной поверхности, гидравлические испытания, пневматические испытания.
	1. Осмотр баллона производится в целях выявления на их стенках коррозии, трещин, плен, вмятин и других повреждений. Перед осмотром баллона производится обработка внутренней поверхности водяным паром давлением не менее 0,04 МПа в течение не менее 20 минут или промывка горячей водой с температурой не ниже 70 гр. С. После пропаривания (промывки) производят проверку баллона на отсутствие горючих газов с помощью газоанализатора.
	2. Во время гидравлического испытания баллон нагружается водой под давлением 25 атмосфер и выдерживается под этим давлением 2 минуты (если в паспорте на баллон не указано другое время). Затем, давление снижают до рабочего (16 атм.) и проверяют поверхность баллона и сварные швы на наличие различных повреждений. Если таковых не обнаружено баллон тщательно высушивают горячим сухим воздухом. Гидравлические испытания необходимы, чтобы поверить прочность баллонов.
	3. Пневматическое испытание баллона проводится в сборе с блоком запорной арматуры (мультиклапаном) с целью проверки герметичности. Баллон погружается в ванну с водой и заполняется воздухом до рабочего давления 16 атмосфер. Время выдержки баллона под рабочим давлением должно быть указано в паспорте на баллон. Если время не указано, баллон выдерживается в течение 2 минут. Если во время испытания на поверхности воды появляются пузырьки воздуха баллон отбраковывается.
	4. После всех испытаний на паспортной табличке баллона ставится клеймо организации, проводившей освидетельствование, а также дата текущего и следующего освидетельствования. Затем баллон окрашивается в красный цвет, сушится. На боковую поверхность баллона наносится надпись «ОГНЕОПАСНО». Клиенту выдается «Акт об освидетельствовании баллона».
	Забракованные бытовые газовые баллоны независимо от их назначения должны быть приведены в негодность (путем нанесения насечек на резьбе горловины или просверливания отверстий на корпусе), исключающую возможность их дальнейшего использования.